以3D打印技术为代表的数字化制造技术正在世界范围内快速发展，并在复杂工业模具和医疗等领域得到成功应用，其在小批量、个性化定制、教育培训等领域也具有巨大市场空间。总部位于美国加州的UNIZ公司研发出世界上最快的光固化3D打印技术，基于专利的液冷LCD光固化技术，速度超越同类产品近100倍。

在UNIZ位于北京的研发中心，记者看到了用光固化3D技术打印出的物件。珠宝模具、汽车后视镜、牙齿模型、雕塑艺术品，甚至手办、手机壳……想要的一切东西都可以打印出来。UNIZ集团创始人CEO李厚民告诉《经济日报》记者，3D打印并不稀奇，但是UNIZ 研发的光固化3D技术的桌面机可达到1000毫升/小时的成型速度，位居世界第一。“市面上较为简易的桌面3D打印机技术是将塑料融化，再像挤牙膏一样给挤出来，然后控制挤的路径成型，这种名为FDM技术。我们的光固化属于SLA技术，这被称为3D打印领域的‘金标准’，精度和速度都是行业标杆。”李厚民说。

什么是光固化技术？李厚民介绍，光固化是最早的3D打印技术，用光作引发剂，促使液态小分子发生一系列链式反应变为固态高分子，形成长链。整个过程在光照下进行，对光线的波长和强度都有要求。传统的光固化技术中常采用激光作为点光源，UNIZ的SLASH系列打印机则采用LED阵列的面光源，并采用液晶屏作为掩膜，从而实现连续光固化，通过将数据文件处理成一层层的数据，每次曝光一层数据，通过每一层的叠加，将物体打印出来，效率大幅提高。

SLASH系列打印机的另一个技术创新是具有专利的液冷技术。李厚民介绍，这个化学反应中，碳碳双键打开变为两个碳碳半单键会释放热能，如果反应速度很快，单位时间释放出的热就将聚集起来，使反应界面温度迅速升高。传统SLA方案均没有考虑过高的温度将使打印机结构受损的问题，因而无法实现更高的打印速度。UNIZ方案的出发点就是解决多余的热量。“按照我们的计算和测量，如果要达到1000毫升/小时的输出速度，10分钟之内材料反应界面的温度可升至150至200度甚至300度以上，任何透明高分子分离材料都无法承受这样的高温。”李厚民说。

为解决这一问题，SLASH系列打印机在掩膜下设置了液冷系统，通过流动的液体将热量导出。李厚民说，这是目前所有3D打印机中唯一设有主动液冷散热系统的方案，避免热量快速聚集，从而提高打印速度。

UNIZ破解了国内3D打印企业缺乏核心技术和原创技术的难题。李厚民本科毕业于清华大学，赴美留学期间分别获得3个硕士学位和1个博士学位。UNIZ研发团队成员90%以上为硕士学历，完全掌握自主知识产权与核心技术，已获得30多项国内外研发专利。

UNIZ公司的光固化产品在工业模具、医疗、珠宝、教育等领域已经得以广泛应用。李厚民介绍，以汽车为例，汽车在批量生产前需要模具去验证设计是否符合功能性的要求，目前，汽车上的绝大多数零件模具都采用金属机加工的方式，正常情况下一套模具的加工周期非常长，一般要一个月以上，而采用光固化打印模具可以把时间压缩到一至两天。在医疗领域，牙齿模型多为手工制作，人力成本高，通过打印牙齿模型，可以将人力解放出来，精度也大幅提高。在教育、珠宝、设计等行业，UNIZ的光固化产品也得以应用。未来3D打印机有望实现“触摸即打印”，成为下一件家用电器，每个人都可以把创意变现，创造价值。